DENSOFIX XP
Peeneteraline XYPEX ADMIX C-100 lisandiga betooniremondi kattematerjal.
Toote omadused
Ühe-komponentne polümeere sisaldav kuivmörtkate koos täiendava XYPEX ADMIX C-100 lisandiga. Vastab EN 1504-3 standardile.
- segada vaid veega;
- hea töödeldavus;
- tänu betooni poorides toimuvale kristallisatsioonile ühildub püsivalt aluspinnaga;
- keemiliselt väga vastupidav, kaitseb betoonpinda õlitoodete eest;
- jäätumiskindel;
- ideaalne nakkuvus aluspinnaga;
- head mehaanilised omadused;
- mahus ei kahane;
- lubatud, vastavalt määrusele nr. 258/2000 kasutamiseks otseses kontaktis joogiveega, vastavalt Tervishoiu Ministeeriumi seadusele Akt Nr. 409/2005.
Kasutamine
DENSOFIX XP on ühe-komponentne kuivmördisegu, välja töötatud spetsiaalselt betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide parandamiseks ja kaitseks. Olenevalt remonditava pinna koormusest, võib DENSOFIX XP katta järgnevate kaitsekatte kihtidega. Tekitab betoonkonstruktsiooni pinnale kaitsekihi, mis takistab vee, orgaaniliste lahuste, õliproduktide jms läbitungimist.
Füüsikalised ja mehaanilised omadused
EN 1504-3 standardi klass R3 nõuded ja katsetulemused
| Katsetusmeetod | R3 Nõue | Tulemused | |
| Survetugevus (MPa) | EN 12190 | ≥ 25 | ≥ 25 |
| Kloriidiooni sisaldus (%) | EN 1015-7 | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% |
| Nakketugevus (MPa) | EN 1542 | ≥ 1.5 | ≥ 1.5 |
| Karboniseerumiskindlus | EN 13295 | dk ≤ kontroll betoon | Vastab nõudele |
| Elastsusmoodul (GPa) | EN 13415 | ≥ 15 | ≥ 15 |
| Termiline ühildumine, osa 1: kahanemine-paisumine (MPa) | EN 13687-1 | Nake pärast katsetust ≥ 1.5 | ≥ 1.5 |
| Kapillaarne imavus (kg m-2h-0.5) | EN 13057 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 |
Füüsikalised ja mehaanilised omadused
| Värvus | Mittestandardne helehall | |
| Tihedus (kg/m3) | 1520 ± 40 | |
| Värske mördi tihedus (kg/m2) | 2070 ± 40 | |
| Tõmbetugevus (MPa) | 7 Päeva | > 3.0 |
| 28 Päeva | > 5.5 | |
| Survetugevus (MPa) | 7 Päeva | > 16 |
| 28 Päeva | > 25 | |
| Dünaamiline E-moodul (GPa) | < 25 | |
| Termiline paisumiskoefitsient (K-1) | 12.5 ± 0.4.10 -6 | |
| Külmakindlus | >T100 | |
| Filtratsiooni koefitsient k (ms-1) | < 2.5×10-12 | |
| Vee läbitung surve all | vee läbitung kattematerjaliga pinnast < vee läbitung kattematerjalita pinnast | |
Sertifikaadid
Vastab EN 1504-3 standardi nõuetele. Tehase tootele väljastatud vastavussertifikaat – TS´US, Bratislava. Kvaliteedisüsteemi järelvalvet EMS ja OHSAS viib läbi volitatud juriidiline isik Nr. 1020.
Paigaldus- ja ettevalmistustööde juhised
DENSOFIX XP kuivmördisegu käsitlemisel jälgida üldiseid BETOSAN-i r/betoonkonstruktsiooni remondi tehnoloogilise protsessi reegleid (TP Nr. 1/06).
Aluspind Kõik lahtised ja visuaalselt kahjustatud osad ning mustus remonditavalt pinnalt täielikult eemaldada. Betoonpinnal ei tohi olla aineid, mis võivad aluspinna naket vähendada (rasvad, määrded, õlid jne). Kõige parem viis aluspinna puhastamiseks on surveveega pesu.
Segu ettevalmistamine SUPERFIX TH Segu ettevalmistamiseks lisada kuivkomponendile vett ja segada. Soovitatav suhtevahekord on toodud allolevas tabelis.
| Kuiv komponent (kg) | Vesi (liitrites) | Paigaldatava kihi paksus (mm) | ||
| DENSOFIX XP | 25 | 5.00 ÷ 5.75 | min. 2 | max. 4 |
|---|---|---|---|---|
Valmis segu on töödeldav 50-60 minutit, 20°C juures.
Töödeldava pinna ja ümbritseva õhu temperatuur ei tohi olla alla + 5 °C ja üle + 30 °C.
DENSOFIX XP mört kanda pinnale kas mehaaniliselt või käsitsi. Käsitsi paigaldamisel kasutada hammasliipi. Segu paigaldatakse ühe kihina, mille paksus ei tohi ületada ülaltoodud tabelis esitatud suurusi. Kaetud pindasid kaitsta otsese päikesekiirguse ja tuule eest.
Pinna viimistlemine Pärast segu paigaldamist viimistleda pinda kuiva polüuretaan või polüstüreen liibiga.
Pindade töötlemine Töödeldud pindu tuleb vahetult pärast mördi pealekandmist järel hooldada, et vältida otsese päikesekiirguse, tuule ja muu ilmastiku mõju, mis tooksid kaasa kihi soovimatu liigkiire kuivamise. Selleks sobivad järelhooldus ained DENSOCURE W ja DENSOCURE R. Parandatud pindu on vajalik korralikult niisutada mitu korda päevas, vähemalt 3 päeva pärast remonditöid.
Materjali kulu
Kuivmördi kulu on vahemikus 1.6 – 1.7 kg/m2 1 mm kihipaksuse juures.
Rohkem infot toote märklehelt
Densofix XP (pdf, 0.3 MB)
Betosan s.r.o. on asutatud 1992. aastal Tšehhimaal. Firma arenes välja raudbetooni diagnostika ja remondi konsultatsioonidega tegelevast inseneribüroost.
Betosan s.r.o. on spetsialiseerunud raudbetooni remondi- ja hüdroisolatsioonimaterjalide tootmisele. Pakub laias valikus raudbetooni saneerimiseks valmissegusid kui ka erinevaid mördilisandeid, mis võimaldavad doseerida vajalikku segu kohapealsete täiteainetega.
Laias tootevalikus on esindatud kuivsegud mis sisaldavada XYPEX® lisandit.
SUPERFIX TH
Paisuv tiksotroopne kuivmördist täitematerjal kinnituselementide fikseerimiseks, läbiviikude tihendamiseks ja defektide parandamiseks betoonkonstruktsioonides.
Toote omadused
Ühe-komponentne kuivmördisegu, mis sisaldab paisuvat lisandit. Vastab EN 1504-6 standardis esitatud kinnituselementide ja raudbetooni sarrusvarraste kasutamise nõuetele.
- paigaldamine käsitsi või mehaaniliselt;
- tiksotroopne – ei voola;
- püsivalt veekindel;
- väga heade mehaaniliste omadustega;
- tänu paisumisele täidab ideaalselt avad ja õõnsused.
Kasutamine
SUPERFIX TH on ühe-komponentne paisuv portlandtsemendi baasil kuivmördisegu. Välja töötatud eelkõige avade ja õõnsuste täitmiseks betoonstruktuurides. SUPERFIX TH mört tagab püsiva ja korrektse betooni täitmise ning monolitiseerimise. Tagab kinnituselementidele aluselise kaitse ning võimalik kasutada ka monteeritavate raudbetoonkonstruktsioonide ühenduskohtades.
Füüsikalised ja mehaanilised omadused
EN 1504-6 standardi nõuded ja katsetulemused
| Katsetusmeetod | Nõue | Tulemused | |
| Tõmbekatse (mm) | EN 1881 | < 0.6 | < 0.3 |
| Kloriidiooni sisaldus (%) | EN 1015-17 | < 0.05 | < 0.02 |
Füüsikalised ja mehaanilised parameetrid
| SUPERFIX TH | f | r | |
|---|---|---|---|
| Värvus | Mittestandardne hall | ||
| Tihedus (kg/m3) | 1530 ± 40 | ||
| Tõmbetugevus (MPa) | 7 Päeva | > 7.5 | > 8.5 |
| 28 Päeva | > 10.0 | > 10.5 | |
| Survetugevus (MPa) | 7 Päeva | > 45 | > 55 |
| 28 Päeva | > 55 | > 60 | |
| Paisumine (ruumala muutus) % 1) | 28 päeva möödudes +0,6 | ||
| 1) temperatuuril 20±5°C, välisõhu 50 – 75% relatiivse niiskuse juures | |||
Sertifikaadid
Sertifitseeritud vastavalt Tšehhi Vabariigi seadusele nr 22/1997 ja valitsuse määrusele nr 312/2005. Pidevat sõltumatut kvaliteedikontrolli teostab katselabor Nr. 095/2002, Horský s.r.o.
Kvaliteedisüsteemi järelvalvet teostab volitatud juriidiline isik nr 1020.
Paigaldus- ja ettevalmistustööde juhised
Aluspind Kõik lahtised ja visuaalselt kahjustatud betooniosad ning tolm remonditavalt pinnalt täielikult eemaldada. Betoonpinnal ei tohi olla aineid, mis võivad aluspinna naket vähendada (rasvad, määrded, õlid jne). Enne segu paigaldamist peab aluspind olema korralikult niisutatud vähemalt 120 minuti jooksul.
Mördi ettevalmistamine SUPERFIX TH ettevalmistuseks tuleb seda segada kindla koguse veega. Soovituslik segamise vahekord on toodud allolevas tabelis. Optimaalne vee kogus võib teatud intervalli raames kõikuda, mis on üsna sage nähtus tsemendist sideainet sisaldavatele mörtidele.
| Mört | Liik (mm) | Soovituslik segamisvahekord | Mördi paksus (mm) | ||
| Kuiv komponent (kg) | Vesi (liitrit) | min (mm) | max (mm) | ||
| SUPERFIX TH f | 0 ± 1 | 25 | 3.25 ± 3.75 | 5 | 35 |
| SUPERFIX TH r | 0 ± 4 | 25 | 3.20 ± 3.70 | 20 | piiramatu |
Segu on töödeldav 50-60 minutit, 20°C juures.
Töödeldava pinna ja ümbritseva õhu temperatuur ei tohi olla alla + 5 °C ja üle + 30 °C.
Mördi paigadamine SUPERFIX TH on hästi töödeldav ja heade nakkeomadustega. Et tagada väga hea pragude täituvus, on vajalik mörti hoolikalt segada ja väljutada segust kõik õhupoorid.
Pinna järelhooldamine Töödeldud pindu tuleb vahetult pärast mördi pealekandmist katta kas PE kile, asaaniisutatud geotekstiili või mõne muu kattekihiga.
Materjali kulu
Kuivmördi erikulu (kattevõime) on vahemikus 1,8 – 1,9 kg/dm3.
Rohkem infot toote märklehelt
Superfix TH (pdf, 0.6 MB)
MONOCRETE PPE TH
Tiksotroopne mört raudbetoonkonstruktsioonide taastamiseks ja remondiks.
Toote omadused
Ühe-komponentne, mahus mitte kahanev, kuivmördisegu koosneb PP kiududest, redispergeeruvatest polümeeridest ja teistest kvaliteeti tõstvatest lisanditest. Vastab EN 1504-3 standardi R3 kvaliteediklassi nõuetele.
- Välja töötatud kahjustunud betooni taastamiseks (vastavalt EN1504-3 standardi printsiibid 3, 4 ja 7 meetodid 3.1, 3.2, 3.3, 4.4, 7.1 ja 7.2);
- hea töödeldavus, tiksotroopne, kantakse pinnale käsitsi või pihustades;
- mahus mittekahanev;
- ideaalne nake betooni ja armatuuriga;
- külmumiskindel ja vastupidav jääsulatus sooladele;
- lubatud otseses kontaktis toiduainetega, vastavalt Tervishoiu ministeeriumi seadusele Akt Nr. 258/2000 ja NR 409/2005.
Kasutamine
MONOCRETE PPE TH on ühe-komponentne kuivmördisegu, mis vastab EN 1504-3 standardi R3 kvaliteediklassi nõuetele. Polümeer-tsementmört MONOCRETE PPE TH on välja töötatud betoonist ja raudbetoonist vertikaalpindade ja lagede kahjustuste parandamiseks. Saadaval kolme erineva terasuurusega. Sõltuvalt remonditava pinna koormusest võib MONOCRETE PPE TH kasutada üksi või koos DENSOFIX kattekihiga.
Füüsikalised ja mehaanilised omadused
EN 1504-3 standardi klass R3 nõuded ja katsetulemused
| Katsetusmeetod | Nõuded | Tulemused | |
| Survetugevus (MPa) | EN 12190 | > 25 | R3 |
| Kloriidiooni sisaldus (%) | EN 1015-7 | < 0.05 | < 0.01 |
| Nakketugevus (MPa) | EN 1542 | > 1.5 | > 2.0 |
| Karboniseerumiskindlus | EN 13295 | dk ≤ kontroll betoon | vastab nõuetele |
| Kahanemine-paisumine (MPa) | EN 12617-4 | Nake pärast katsetust > 1.5 | > 1.5 |
| Elastsusmoodul | EN 13412 | > 1.5 | > 1.5 |
Füüsikalised ja mehaanilised parameetrid
| MONOCRETE PPE TH | f | r | c | |
|---|---|---|---|---|
| Värv | Mittestandardne hall | |||
| Tihedus (kg/m3) | 1,540 ± 40 | |||
| Värske mördi tihedus (kg/m3) | 2,200 ± 50 | |||
| Tera suurus (mm) | 0 ÷ 1 | 0 ÷ 4 | 0 ÷ 8 | |
| Tõmbetugevus (MPa) | 7 päeva | > 40 | > 4.5 | > 4.8 |
| 28 päeva | > 7.0 | > 7.5 | > 8.5 | |
| Survetugevus (MPa) | 7 päeva | > 20 | > 23 | > 25 |
| 28 päeva | > 36 | > 40 | > 44 | |
| Dünaamiline E-moodul (GPa) | < 23 | < 26 | < 28 | |
| Termiline paisumiskoefitsient (K-1) | 11.5 ± 0.4×10-6 | |||
| Külmakindlus | > T150 | |||
| Vastupidavus jääsulatuskemikaalidele | D1 > 75 | |||
Sertifikaadid
Vastab EN 1504-3 standardi, TP RSD Sec. 31 ja TP SSBK III nõuetele. Vastavuses EN 1504-3 standardi protokollile Nr. 1301-CPD- 0295, välja antud TS´US, Bratislava. Vastupidav kemikaalidele vastavalt ČSN 73 1326 protokollile Nr. 32/2000-B, välja antud Prahas. Kvaliteedisüsteemi järelvalvet EMS ja OHSAS viib läbi volitatud juriidiline isik Nr. 1020.
Paigaldus- ja ettevalmistustööde juhised
MONOCRETE PPE TH kuivmördi käsitlemisel jälgida üldiseid BETOSAN-i raudbetoonkonstruktsiooni remondi tehnoloogilise protsessi reegleid (TP Nr. 1/06).
Aluspind Kõik lahtised ja visuaalselt kahjustatud osad remonditavalt pinnalt täielikult eemaldada. Roostes armatuur eelnevalt lahti piigata ning hoolikalt kõikidest korrodeerivatest osakestest puhastada. Enne remonditööde algust pidevalt niisutada aluspinda vähemalt 120 minuti jooksul. Korralikult niisutatud betooni pind on mati tooniga, mitte aga läikiva veekihiga kaetud. Segu paremaks ühendamiseks aluspinnaga võib kasutada DENSOCRETE 111 nakkekihti.
Mördi ettevalmistamine Mördi ettevalmistamiseks lisada segule vett ja segada. Segamiseks kasutada aeglastel pööretel mikserit. Soovitav segamisvahekord on näidatud järgnevas tabelis:
| Mördi mark/tüüp | Tera maksimaalne suurus | Soovitatav vahekord | Pealekantava kihi paksus | ||
| Kuiv komponent (kg) | Vesi (liitrit) | min (mm) | max (mm) | ||
| MONOCRETE PPE TH f peen | 1 mm | 25 | 3,70 ÷ 3,95 | 5 | 12 |
| MONOCRETE PPE TH r keskmine | 4 mm | 25 | 3,45 ÷ 3,70 | 10 | 25 |
| MONOCRETE PPE TH c jäme | 8 mm | 25 | 3,40 ÷ 3,65 | 20 | 40 |
Vee kogust võib optimaalse töödeldavuse saavutamiseks muuta. Kui lisatud vee kogus ületab soovituslikku kogust üle 10%, suureneb märgatavalt hilisem pragunemise oht. Samuti võivad halveneda materjali mehaanilised omadused.
Töödeldavus Segu on töödeldav 50-60 minutit, temperatuuril 20°C.
Töödeldava pinna ja ümbritseva õhu temperatuur ei tohi olla alla + 5 °C ja üle + 30 °C.
Mört kanda pinnale käsitsi või mehhaaniliselt kuiv- või märgpihustamise meetodil. Käsitsi meetodil on soovitatav seda teha hammasliibiga.
Esimese kihi (nakkekiht) pealekandmisel ei tohi tekkida tühimikke (armatuurvarraste taha, õnarustesse jne). Pärast esimese kihi pealekandmist on soovitatav mört suruda ka pooridesse ja ebaühtlastesse kohtadesse. Selle jaoks sobib hästi lühikeste harjastega pintsel või hammasliip. Korrektne materjali nakkumine aluspinnaga tagab kvaliteetse nakke ka tööde lõppfaasis. Pöörata tähelepanu remonditava ala äärtele, kus servad peavad olema korrektselt tihendatud ilma õhutaskute ja ebaühtlusteta. Remonditöid alustada alati sügavaimast kohast, et viimane kiht oleks kogu pinna ulatuses ühtlane.
Pinna viimistlemine Pärast viimase mördikihi pealekandmist viimistleda pinda kuiva polüuretaan liibiga. Märgviimistlus ei ole lubatud. Kui pinda viimistletakse peeneteralise kattematerjaliga (nt. DENSOFIX), siis piisab puitlatiga silumisest.
Pinna järelhooldamine Töödeldud pindu tuleb vahetult pärast mördi pealekandmist järel hooldada, et vältida otsese päikesekiirguse, tuule ja muu ilmastiku mõju eest, mis tooksid kaasa kihi soovimatu liigkiire kuivamise. Selleks sobivad järelhooldusained DENSOCURE W ja DENSOCURE R.
Materjali kulu
Kuivmördi kulu on 1,7 ÷ 1,8 kg/m2 1 mm kihipaksuse juures. Pihustamisel arvestada 10 ÷ 12 % kaoga.
Rohkem infot toote märklehelt
Monocrete PPE TH (pdf, 0.6 MB)
DENSOFIX SF
Väga peeneteraline kattematerjal betooni remonditöödeks.
Toote omadused
Ühe-komponentne polümeere sisaldav kuivmörtkate. Vastab EN 1504-3 standardi R3 klassile.
- betooni remonditöödeks;
- segada vaid veega;
- hea töödeldavus;
- aluspinnaga väga hea nake;
- püsivalt vee- ja külmakindel;
- head mehaanilised omadused;
- mahus ei kahane;
Kasutamine
DENSOFIX on peeneteraline ühe-komponendiline kuivmördisegu betoonist ja raudbetoonist konstruktsioonide remondiks ja taastamiseks. DENSOFIX-i võib katta järgnevate kaitsekatte kihtidega.
Füüsikalised ja mehaanilised omadused
EN 1504-3 standardi klass R3 nõuded ja katsetulemused
| Katsetusmeetod | R3 Nõue | Tulemused | |
| Survetugevus (MPa) | EN 12190 | > 25 | R3 |
| Kloriidiooni sisaldus (%) | EN 1015-7 | < 0.05 | < 0.01 |
| Nakketugevus (MPa) | EN 1542 | >1.5 | >1.5 |
| Karboniseerumiskindlus | EN 13295 | dk ≤ kontroll betoon | vastab nõuetele |
| Kahanemine-paisumine (MPa) | EN 12617-4 | Nake pärast katsetust >1.5 | >1.5 |
Füüsikalised ja mehaanilised parameetrid
| Värvus | Mittestandardne helehall | |
| Tihedus (kg/m3) | 1480 ± 50 | |
| Kuivkomponendi tihedus (kg/m3) | 2050 ± 50 | |
| Tõmbetugevus (MPa) | 7 päeva | > 0 |
| 28 päeva | > 5.5 | |
| Survetugevus (MPa) | 7 päeva | > 16 |
| 28 päeva | > 25 | |
| Dünaamiline E-moodul (GPa) | < 25 | |
| Termiline paisumiskoefitsient (K-1) | 12.5 ± 0.4.10-6 | |
| Külmakindlus | > T150 | |
| Nake aluspinnaga | > 1.5 | |
Sertifikaadid
Vastab EN 1504-3 standardi nõuetele. Läbiviidud katsetüübid on vastavuses EN 1504-3 standardile protokoll Nr. 1301-CPD- 0295 väljaantud TS´US, Bratislava. Kvaliteedisüsteemi järelvalvet EMS ja OHSAS viib läbi volitatud juriidiline isik Nr. 1020.
Paigaldus- ja ettevalmistustööde juhised
DENSOFIX SF kuivmördi käsitlemisel jälgida üldiseid BETOSAN-i r/betoonkonstruktsiooni remondi tehnoloogilise protsessi reegleid (TP Nr. 1/06).
Aluspind Kõik lahtised betooniosad, mustus ja tolm remonditavalt pinnalt täielikult eemaldada. Betoonpinnal ei tohi olla aineid, mis võivad aluspinna naket vähendada (rasvad, määrded, õlid jne). Kõige parem viis aluspinna puhastamiseks on surveveega pesu.
Segu ettevalmistamine Segu valmistatakse vee lisamisega pulbrile. Soovitatav segamisvahekord on toodud allolevas tabelis:
| Kuiv komponent – pulber (kg) | Vesi (liitrites) | Paigaldatava kihi paksus (mm) | ||
| DENSOFIX SF | 25 | 4.50 ÷ 5.00 | min. 1 | max. 3 |
Tootega töötamise aeg 20°C juures on 50-60 minutit.
Töödeldava pinna ja ümbritseva õhu temperatuur ei tohi olla alla + 5 °C ja üle + 30 °C.
DENSOFIX SF mörti saab pinnale kanda kas käsitsi või mehaaniliselt ühes kihis. Käsitsi paigaldamisel kasutada hammasliipi. Pinnale kantava kihi paksus ei tohi ületada ülaltoodud tabelis esitatud suurusi. Paigaldatud kihte kaitsta otsese päikese ja tuule eest.
Pinna viimistlemine Pärast mördikihi pealekandmist siluda pinda kuiva polüuretaan liibiga.
Pinna järelhooldamine Töödeldud pindu vahetult pärast mördi pealekandmist järelhooldada, et vältida otsese päikesekiirguse, tuule ja muu ilmastiku mõju eest, mis tooksid kaasa kihi soovimatu liigkiire kuivamise. Selleks sobivad järelhooldusained DENSOCURE W ja DENSOCURE R. Pärast remonttöid on soovitatav töödeldud pindu mitu korda päevas niisutada, minimaalselt 7 päeva pärast paigaldust.
Materjali kulu
Kuivmördi kulu on vahemikus 1.6 – 1.7 kg/m2 1 mm kihipaksuse juures.
Rohkem infot toote märklehelt
Densofix SF (pdf, 0.6 MB)
DENSOFIX
Peeneteraline kattematerjal betooni remonditöödeks
Toote omadused
Ühe-komponentne polümeere sisaldav kuivmörtkate. Vastab EN 1504-3 standardi R3 klassile.
- kasutatakse betooni remonditöödeks;
- segada vaid veega;
- hea töödeldavusega;
- väga hea nake aluspinnaga;
- püsivalt vee- ja külmakindel;
- head mehaanilised omadused;
- mahus ei kahane;
- lubatud otseses kontaktis toiduainetega, vastavalt Tervishoiu ministeeriumi seadusele Akt Nr. 258/2000 ja NR 38/200.
Kasutamine
DENSOFIX on peeneteraline ühe-komponendiline kuivmördisegu betoonist ja raudbetoonist konstruktsioonide remondiks ja taastamiseks. DENSOFIX-i võib katta järgnevate kaitsekatte kihtidega.
Füüsikalised ja mehaanilised omadused
EN 1504-3 standardi klass R3 nõuded ja katsetulemused
| Katsetusmeetod | R3 Nõue | Tulemused | |
| Survetugevus (MPa) | EN 12190 | > 25 | R3 |
| Kloriidiooni sisaldus (%) | EN 1015-7 | < 0.05 | < 0.01 |
| Nakketugevus (MPa) | EN 1542 | >1.5 | >1.5 |
| Karboniseerumiskindlus | EN 13295 | dk ≤ kontroll betoon | vastab nõuetele |
| Kahanemine-paisumine | EN 12617-4 | Nake pärast katsetust >1.5 | >1.5 |
| Elastsusmoodul (GPa) | EN 13415 | >1.5 | >1.5 |
Füüsikalised ja mehaanilised parameetrid
| Värvus | Mittestandardne kollane | |
| Tihedus (kg/m3) | 1520 ± 40 | |
| Kuivkomponendi tihedus (kg/m3) | 2070 ± 40 | |
| Tõmbetugevus (MPa) | 7 päeva | > 3.0 |
| 28 päeva | > 5.5 | |
| Survetugevus (MPa) | 7 päeva | > 16 |
| 28 päeva | > 25 | |
| Dünaamiline E-moodul (GPa) | < 25 | |
| Termiline paisumiskoefitsient (K-1) | 12.5 ± 0.4.10-6 | |
| Külmakindlus | min. T150 | |
| Nake aluspinnaga | > 1.5 | |
Sertifikaadid
Vastab standardi EN 1504-3 nõuetele. Läbiviidud katsetüübid on vastavuses EN 1504-3 standardile protokoll Nr. 1301-CPD- 0295 väljaantud TS´US, Bratislava. Kvaliteedisüsteemi järelvalvet EMS ja OHSAS viib läbi volitatud juriidiline isik Nr. 1020. Toode on Tervisehoiu ministeeriumi poolt heaks kiidetud puutumaks kokku toiduainetega.
Paigaldus- ja ettevalmistustööde juhised
DENSOFIX kuivmördisegu käsitlemisel jälgida üldiseid BETOSAN-i r/betoonkonstruktsiooni remondi tehnoloogilise protsessi reegleid (TP Nr. 1/06).
Aluspind Kõik lahtised betooniosad, mustus ja tolm remonditavalt pinnalt täielikult eemaldada. Betoonpinnal ei tohi olla aineid, mis võivad aluspinna naket vähendada (rasvad, määrded, õlid jne). Kõige parem viis aluspinna puhastamiseks on surveveega pesu.
Segu ettevalmistamine Segu valmistatakse vee lisamisega pulbrile. Soovitatav segamisvahekord on toodud allolevas tabelis:
| Kuiv komponent (kg) | Vesi (liitrit) | Paigaldatava kihi paksus (mm) | ||
| DENSOFIX | 25 | 5.00÷5.75 | min. 2 | max. 4 |
Tootega töötamise aeg 20°C juures on 50-60 minutit.
Töödeldava pinna ja ümbritseva õhu temperatuur ei tohi olla alla + 5 °C ja üle + 30 °C.
DENSOFIX mörti saab pinnale kanda kas käsitsi või mehaaniliselt ühes kihis. Käsitsi pealekandmiseks kasutada hammasliipi. Pinnale kantava kihi paksus ei tohi ületada ülaltoodud tabelis esitatud suurusi. Paigaldatud kihte kaitsta otsese päikese ja tuule eest.
Pinna viimistlemine Pärast mördikihi pealekandmist siluda pind kuiva polüuretaan liibiga.
Pinna järelhooldamine Töödeldud pindu vahetult pärast mördi pealekandmist järelhooldada, et vältida otsese päikesekiirguse, tuule ja muu mõju eest, mis tooksid kaasa kihi soovimatu liigkiire kuivamise. Selleks sobivad järelhooldusained DENSOCURE W ja DENSOCURE R. Remonditud pindu on vajalik korralikult niisutada mitu korda päevas, vähemalt 7 päeva pärast remonditöid.
Materjali kulu
Kuivmördi kulu on 1.6 – 1.7 kg/m2 1 mm kihipaksuse juures.
Rohkem infot toote märklehelt
Densofix (pdf, 0.6 MB)
DENSOCRETE 555
Kahe-komponentne peeneteraline segu betoonpindade kaitseks ja viimistluseks.
Toote omadused
Kahe-komponentne segu, mis koosneb kuivast anorgaanilisest komponendist ja modifitseeritud stüreen-akrülaat dispersioonist. Vastab EN1504-3 standardi nõuetele.
- Betooni remondiks (EN1504-3 standardi printsiibid 3 ja 3.1);
- tarnitakse komplektis mõõdetud komponentidena;
- hea töödeldavus;
- betooniga ideaalne nakkuvus;
- püsivalt veekindel;
- pinnale kanne käsitsi või pihustades;
- head mehaanilised omadused;
- jäätumiskindel.
Kasutamine
DENSOCRETE 555 on kahe-komponentne polümeer-tsemendisegu uute monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide pinna katmiseks. Vastab EN 1504-3 standardi R3 kvaliteediklassi nõuetele.
DENSOCRETE 555 mördisegu sobib kasutamiseks kahjustatud r/betoonkonstruktsioonide parandamisel ning MONOCRETE mördiseguga parandatud betoon- ja armatuurpindade omavaheliseks ühendamiseks ja tihendamiseks. Olenevalt remonditava pinna kahjustusest, võib DENSOCRETE 555 katta ka järgnevate kaitsekatte kihtidega.
Füüsikalised ja mehaanilised omadused
EN 1504-3 standardi klass R3 nõuded ja katsetulemused
| Katsetusmeetod | Nõuded | Tulemused | |
| Survetugevus (MPa) | EN 12190 | >25 | >25 |
| Kloriidiooni sisaldus | EN 1015-7 | <0.05% | <0.01% |
| Nakketugevus (MPa) | EN 1542 | >1.5 | >1.5 |
| Karboniseerumiskindlus | EN 13295 | dk ≤ kontroll betoon | vastab nõuetele |
| Kahanemine-paisumine | EN 12617-4 | Nake pärast katsetust >1.5 | >1.5 |
Füüsikalised ja mehaanilised parameetrid
| Värvus | Mittestandardne hall | |
| Kuivkomponendi tihedus (kg/m3) | 1520 ± 40 | |
| Värske mördi tihedus | 1800 ± 40 | |
| Tõmbetugevus (MPa) | 28 päeva | >8.5 |
| Survetugevus (MPa) | 28 päeva | >38 |
| Külmakindlus | >T150 | |
| Nake aluspinnaga (MPa) | >2.0 | |
Sertifikaadid
Vastavuses EN 1504-3 standardi protokollile Nr. 1301-CPD- 0295, välja antud TS´US, Bratislava. Kvaliteedisüsteemi järelvalvet EMS ja OHSAS viib läbi volitatud juriidiline isik Nr. 1020.
Paigaldus- ja ettevalmistustööde juhised
DENSOCRETE 555 kuivmördisegu käsitlemisel jälgida üldiseid BETOSAN-i raudbetoonkonstruktsiooni remondi tehnoloogilise protsessi reegleid (TP Nr. 1/06).
Aluspind
Kõik lahtised ja visuaalselt kahjustatud betooniosad remonditavalt pinnalt täielikult eemaldada. Betoonpinnal ei tohi olla aineid, mis võivad aluspinna naket vähendada (rasvad, määrded, õlid jne). Betoonpinna iga kihi tõmbetugevus peab olema vähemalt 1,5 MPa. Enne segu paigaldamist peab aluspind olema korralikult niisutatud. Väga imavaid aluspindu võib eelnevalt töödelda DENSOCURE 222 ainega.
Segu ettevalmistamine DENSOCRETE 555 segada piisavalt suures anumas, mis mahutab mõlemad algkomponendid. Komponendid segada (soovitatavalt elektrilise segistiga) suhtega: 25 kg kuivkomponenti, 4 liitrit vedelkomponenti ja 2 liitrit vett. Segamiseks kasutada aeglaste pööretega mikserit. Segu konsistentsi võib vajadusel muuta, lisades kuni 10% vett.
Töödeldavus Valmis segatuna on töödeldav 60 minutit, temperatuuril 20 °C ning õhu relatiivsel niiskusel 50 – 70 %. Kaitsta segu kuivamise eest. Aluspinna ja ümbritseva õhu temperatuur ei tohi olla alla + 5 °C ja üle + 30 °C.
Segu paigaldamine Enne DENSOCRETE 555 mehaanilist või käsitsi peale kandmist on otstarbekas aluspind põhjalikult niisutada. Käsitsi meetodil on soovitatav seda teha hammasliibiga. Segu paigaldatakse ühe kihina, mille paksus on 1 kuni 3 mm. Kaetud pindasid kaitsta otsese päiksekiirguse ja tuule eest.
| Kuiv komponent (kg) | Vedel komponent (liitrit) | Vesi (liitrit) | Paigaldatud kihi paksus (mm) | ||
| DENSOCRETE 555 | 25 | 4 | 2 | min. 1 | max. 3 |
Pinna viimistlemine teha vahetult peale segu paigaldamist terasest liibi või pintsliga.
Pinna töötlemine Töödeldud pindu vahetult pärast mördi pealekandmist järel hooldada, et vältida otsese päikesekiirguse, tuule ja muu ilmastiku mõju, mis tooksid kaasa kihi soovimatu liigkiire kuivamise. Parandatud pindu on vajalik korralikult niisutada mitu korda päevas, vähemalt 3 päeva pärast remonditöid. Selleks sobib järelhooldus aine DENSOCURE W. Töövahendid pesta vahetult pärast töö lõpetamist veega. Kinnikuivanud segu saab eemaldada ainult mehaaniliselt.
Materjali kulu
Segu kulu on 1,8 ÷ 2,0 kg/m² 1 mm kihipaksuse juures.
Rohkem infot toote märklehelt
Densocrete 555 (pdf, 0.6 MB)
DENSOCRETE 111
Mineraalne betooni nakkekiht ja armatuuri korrosioonivastane kaitsekiht.
Toote omadused
Kahe-komponentne, koosneb kuivast anorgaanilisest komponendist ja vees lahustuvast modifitseeritud akrülaat-dispersioonist. Vastab EN 1504-7 standardi nõuetele.
- Tarnitakse komplektis mõõdetud komponentidena;
- hea töödeldavus;
- kantakse pinnale käsitsi või pihustades;
- ideaalne nake betooni ja armatuuriga;
- püsivalt veekindel;
- tagab sarruse leeliselise ümbruse aktiivse taastumise.
Kasutamine
DENSOCRETE 111 on kahe-komponentne polümeer-tsemendisegu armatuuri kaitseks ja nakkekihi tekitamiseks betoonaluse ja remondimaterjalide vahele, spetsiaalselt BETOSAN MONOCRETE PPE ja PPE TH sarja toodetele, s.h. kahjustatud betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide parandamiseks.
Füüsikalised ja mehaanilised omadused
EN 1504-7 standardi nõuded ja katsetulemused
| Katsetusmeetod | Nõuded | Tulemused | |
| Korrosioonivastane kaitse | EN 15183 | Kaetud pind on ilma korrosiooni ja paisumiseta, korrosioon plaadi serval <1mm | vastab nõuetele |
| Klaasistumistemperatuur | EU 12614 | NPD | |
| Hõõrdetakistus | EU 12614 | NPD | |
Füüsikalised ja mehaanilised parameetrid
| Värvus | Mittestandardne hall |
| Kuivkomponendi tihedus (kg/m³) | 1620 ± 40 |
| Vees lahustuvate kloriidide sisaldus (%) | <0.01 |
| Nake aluspinnaga (MPa) | >25 |
Sertifikaadid
Vastavuses EN 1504-3 standardi protokollile Nr. 1301-CPD- 0295, välja antud TS´US, Bratislava. Kvaliteedisüsteemi järelvalvet EMS ja OHSAS viib läbi volitatud juriidiline isik Nr. 1020.
Paigaldus- ja ettevalmistustööde juhised
Aluspind
Kõik lahtised ja visuaalselt kahjustatud osad remonditavalt pinnalt täielikult eemaldada. Betoonpinnal ei tohi olla aineid, mis võivad aluspinna naket vähendada (rasvad, määrded, õlid jne). Betoonpinna iga kihi tõmbetugevus peab olema vähemalt 1,5 MPa. Roostes armatuur eelnevalt lahti piigata ning hoolikalt kõikidest korrodeerivatest osakestest puhastada. Enne nakkekihi paigaldamist peab aluspind olema korralikult niisutatud. Kui niisutamine ei ole võimalik, kasutada immutuslahust.
Nakkekihi valmistamine toimub kaheastmelise protsessina.
Esimene aste seisneb immutuslahuse ettevalmistamises, mis kantakse pinnale, vähendades aluspinna imamisvõimet – juhul kui korralik niisutamine ei ole võimalik. Immutuslahuseks segada 0,5 liitrit vedelkomponenti veega, suhtevahemikus 1 : 5 kuni 1 : 8, sõltuvalt aluspinna poorsusest ja kvaliteedist (tihe betoonpind vajab suuremat vedeldamist! ).
Nakkevõõp DENSOCRETE 111 valmistada piisavalt suures anumas, segades korralikult kokku 25 kg kuivkomponenti ja ülejäänud 7,5 kg (7,5 liitrit) vedelkomponenti. Parim segamisvahend on elektriline segisti. Segu konsistentsi võib vajadusel muuta, lisades kuni 10% vett. Väiksema pakendi puhul on märgitud kogused 10 korda väiksemad.
Töödeldavus Valmis segatud nakkekiht on töödeldav 90 minutit, temperatuuril 20 °C ning õhu relatiivsel niiskusel 50 – 70 %. Valmis segatud segu kaitsta kuivamise eest. Töödeldava pinna ja ümbritseva õhu temperatuur ei tohi olla alla + 5 °C ja üle + 30 °C.
Nakkevõõba paigaldamine.
Enne DENSOCRETE 111 nakkekihi peale kandmist on otstarbekas töödeldav pind põhjalikult niisutada. Kui see pole teostatav ja aluspind on liiga kuiv või imav, katta pind immutuslahusega. Pinda saab immutada ülalmainitud viisil valmistatud lahusega, s.o vedeldades vedelkomponenti veega vahekorras 1 : 5 kuni 1 : 8, sõltuvalt aluspinna poorsusest ja kvaliteedist. Väga imaval ja kuival aluspinnal võib immutamist korrata (kaks või kolm korda), tehnoloogilise vaheajaga 120 minutit, iga immutuskorra vahel. Immutamisega ei tohi kaasneda betoonpinnal läikivat kilet. Nakkekiht kanda peale aluspinna immutamist ajavahemikus, alates 120 minutist kuni 24 tunnini.
Kui DENSOCRETE 111 kasutada armatuuri korrosioonitõrjeks, kanda teine kiht ajavahemikus 1 tund kuni 6 tundi, peale esimest töötlemist, kuid vahetult enne remondimördi paigaldamist, niiskele nakkekihile. Paigaldamise kulg on analoogne, kui seda kasutatakse nakkekihina. DENSOCRETE 111 kanda remonditava konstruktsiooni immutatud pinnale – kihi paksusega ligikaudu vahemikus 1 kuni 1.5 mm. Remondimört või uus betoonikiht kanda selliselt paigaldatud nakkekihile viivitamatult.
Avatud oleku aeg. Peale konstruktsioonile kantud nakkekihti on avatud oleku aeg maksimaalselt 30 minutit, temperatuuril 20 °C ning õhu relatiivsel niiskusel 50 – 70 %. Temperatuuri tõustes ning õhu suhtelise niiskuse vähenedes remondimördi või uue betooni paigaldamise võimalik ajavahemik väheneb.
Materjali kulu
Nakkekihi kulu on 0,6 ÷ 1,2 kg/m², sõltuvalt töödeldava pinna poorsusest ja imamisvõimest.
Rohkem infot toote märklehelt
Densocrete 111 (pdf, 0.6 MB)
ARMOGUARD N
Korrosioonitõrje inhibiitor – kate
Toote omadused
Ühe-komponentne inhibiitor raudbetooni terasarmatuuri korrosiooni tõkestamiseks.
- Imendub betooni, kleepub raua pinnale ning takistab korrosiooni teket;
- Ei mõjuta betooni struktuuri;
- Ei vähenda betooni veeauru läbilaskevõimet;
- Pikendab märgatavalt betooni eluiga;
- Kergesti paigaldatav, koheselt valmis pealekandmiseks;
- Tulekindel.
Kasutamine
- ARMOGUARD N kasutatakse raudbetoonist konstruktsioonide korrosiooni ennetavaks kaitseks; samuti roostega kaetud või remonditööde käigus korrosiooniohus terassarruse töötlemiseks – betooni kahjustamata.
- ARMOGUARD N on eriti sobiv katmata raudbetooni ekspluatatsiooni ea pikendamiseks.
Füüsikalised ja mehaanilised omadused
| Värvus | Läbipaistev vedelik |
| Tihedus (kg/m3) | 1 010 |
| pH väärtus | < 10,4 |
Sertifikaadid
Toode on sertifitseeritud vastavalt Tšehhi Vabariigi seadusele nr 22/1997 ja valitsuse määrusele nr
312/2005. Kvaliteedisüsteemi järelvalvet teostab volitatud juriidiline isik nr 1020.
Paigaldus- ja ettevalmistustööde juhised
Aluspind
Kaetav betoonpind peab olema puhas tolmust, mustusest ja vanadest pinnakatetest. ARMOGUARD N kanda kuivale ja imavale pinnale.
Pinnakatte ettevalmistamine. ARMOGUARD N on koheselt valmis kasutamiseks ega vaja eelnevaid ettevalmistustöid.
Tootega töötamise aeg ei ole piiratud.
Töödeldava pinna ega ka ümbritseva õhu temperatuur ei tohi olla alla + 5 °C ja üle + 30 °C.
Pinnale kandmine
ARMOGUARD N kantakse pinnale pihustiga või käsitsi, kasutades rulli või harja. Vastavalt betoonpinna imavusele soovitatakse pinnakatet paigaldada 1-2 kihis nii, et kogu kulu ei ületaks 0,2 kg/m2. Uue kihi võib paigaldada vahetult pärast eelmist.
Järel hooldamine
Kiirendamaks imavust niisutada töödeldud pindu veega kord või kaks päevas 1-3 päeva jooksul.
Materjali kulu
Erikulu (kattevõime) on vahemikus 0,2 – 0,4 kg/m3, olenevalt konkreetsest olukorrast.
Rohkem infot toote märklehelt
Armoguard N (pdf, 0.6 MB)
Betosan s.r.o. on asutatud 1992. aastal Tšehhimaal. Firma arenes välja raudbetooni diagnostika ja remondi konsultatsioonidega tegelevast inseneribüroost.
Betosan s.r.o. on spetsialiseerunud raudbetooni remondi- ja hüdroisolatsioonimaterjalide tootmisele. Pakub laias valikus raudbetooni saneerimiseks valmissegusid kui ka erinevaid mördilisandeid, mis võimaldavad doseerida vajalikku segu kohapealsete täiteainetega.
Laias tootevalikus on esindatud kuivsegud mis sisaldavada XYPEX® lisandit.